HEIDENHAIN 編碼器和控制器促進綠色製造。我們的產品始終旨在一方面提高客戶機器和流程的效率和性能，另一方面促進永續發展和環保營運。這就是為什麼 HEIDENHAIN 產品不是耗損零件，其專為工具機的整個生命週期而設計。我們最新的編碼器和控制器甚至可幫助我們的客戶實現自己的永續發展目標。
減少二氧化碳排放量及系統成本，提高製程可靠性 使用 HEIDENHAIN 編碼器
在工具機上製造具有嚴格精度要求的產品，需要在工具機範圍內以精確的定位精度移動工具工作台和主軸，從而移動工件和刀具。HEIDENHAIN角度編碼器和光學尺提供這種高移動運動控制要求所需的位置反饋。
但這些編碼器容易受到冷卻水等液體的嚴重污染。為了確保在液滴污染和冷凝的情況下也能獲得準確的刻度讀數，新一代HEIDENHAIN光學尺和角度編碼器採用 TRUE IMAGE TECHNOLOGY。該技術採用改進的感測器光學元件，減少衍射和散射，從而無需借助吹掃空氣即可提供精確的位置反饋。
工具機製造商可大幅簡化其壓縮空氣系統並放棄額外的過濾器。在許多情況下，編碼器根本不需要壓縮空氣，因此在運行期間可減少高達 99% 的碳足跡，並降低提供壓縮空氣所需的系統成本。
由於壓縮空氣較少，能源消耗更少
由於壓縮空氣系統的維護減少，運作成本降低
更高的編碼器可用性提高製程可靠性， 即使不用壓縮空氣
發掘我們的編碼器
HEIDENHAIN 控制器透過減少機器閒置時間來提高能源效率，同時提高零廢棄物生產率
我們為控制器開發的技術顯著縮短加工時間，並允許更快地加工更多零件，同時確保製程可靠性。
自動化流程的特殊功能使得能夠規劃無人值守班次的作業，並在不中斷的情況下編排無縫作業序列，所有這些都可以提前進行控制。由於這可以從批量大小 1 開始完美加工零件，因此減少了廢品和返工。這樣可節省時間、資源和能源，從而實現高效率的環境管理。
減少非生產時間對於提高工具機的能源效率具有巨大的潛力。畢竟，在非生產期間，工具機仍消耗其加工處理中 50% 以上的電力。
新型 TNC7 控制器的 6D 設定選項讓使用者探測工件和夾具之速度提高了五倍。這可節省大量時間和精力。在大量生產的自動工具機設定和製程檢測期間，我們的接觸式探針可在每個偵測週期提供高達一秒鐘的速度增益。
TNC7 提供廣泛的模擬功能以及全面的製程和零件監控功能，提高工具機的製程可靠性。同時，在工作範圍內，我們的感測器和視覺系統只需順便測刀具，與傳統雷射系統相比，每次檢測最多可節省六秒鐘。
更多資訊
HEIDENHAIN接觸式探針和視覺系統縮短檢測時間並增加可用生產時間
工件設定和刀具檢測在實現可靠製程中扮演關鍵角色，但也相當耗時。治具越複雜，設定時間越長。工件越複雜，需要監控的刀具就越多。
VT 122攝影機系統降低TCO並簡化刀具處理。當刀具仍在工具機中時，攝影機系統會建立影像，從而能夠以顯微鏡級精度檢查刀具狀況。固定循環程式可自動執行此處理中成像，從而無需前往計量實驗室。 HEIDENHAIN工件接觸式探針（例如TS 460）可確保高精度探測，同時可將每次探測循環的探測時間縮短高達30%。
TD 110刀具斷損偵測器可在機上進行刀具檢測，每次刀具檢測比傳統雷射系統快6秒，從而減少待機時間。
新型HEIDENHAIN VT 122量測攝影機與VTC軟體搭配，提供刀具預設器、刀具顯微鏡和目視檢測輔助裝置的三合一功能，能夠快速、準確、自動識別磨損或斷損的刀具。
儘管 HEIDENHAIN 控制器的部件僅佔工具機總能耗的 20% 左右，但其可顯著提高能源效率，並大幅降低每個零件所需的能源。
更快的工件設定
更快的工件銑削
更快的工件探測
更快的刀具斷損檢測
行為守則
人權
環境
永續處理
