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AMB 2024 HEIDENHAIN TNC7

擴展的 HMI產品組合包含精巧型 TNC7 basic和新型 OC 310多功能進給率控制單元

「通往永續發展的途徑: 提高產能從標準件開始」是 HEIDENHAIN在 AMB展上的座右銘, 參觀者將在這裡找到各種解決方案以提高生產力、品質和製程可靠性。在數值控制方面, 包括用於3+2軸機台的精巧型 TNC7 basic和新型 OC 310多功能進給率控制單元。

在 HEIDENHAIN展位和 TNC俱樂部展位上, AMB的參觀者將發現多種可能性並了解與 TNC7控制器系列相關的擴展產品。除了熟悉的24英寸版本外, 還有觸控螢幕較小但功能相同的19英寸TNC7, 用於精巧型機床的新型TNC7 basic具有16英寸觸控螢幕,以及 TNC7編程站使用的MAS 圖形6D設定、DCM碰撞監控和 OCM 擺線銑削循環等功能的獨特體驗。

多方面的硬體產品組合,包括精巧型 TNC7 basic

由於新的硬體版本,涵蓋三種不同的顯示器(24英寸、19英寸和16英寸)和不同的鍵盤,HEIDENHAIN直覺的TNC7可以適應更廣泛的應用。在 AMB 2024展上,HEIDENHAIN將重點展示了 16 吋版本,稱為 TNC7 basic。作為 TNC 620的後繼產品,這個新版本專注於 TNC7產品的低階組合, 為精巧型工具機 (例如 3+2 軸機型) 提供強大的 TNC7優勢。其經典的 TNC7亮點包括具有超高畫質的螢幕顯示以及廣泛的軟體套件選項應用, 例如 MAS圖形 6D設定支援、DCM碰撞監控和 OCM最佳化輪廓銑削, 等等更新都更有效的助益新世代控制使用者更友善、高效和製程可靠性。

新產品: 適用於 TNC7的 OC-310多功能進給率控制單元

一個多功能控制旋鈕中整合兩個電位器: 新型 OC 310進給率控制單元便於與 TNC7 配合使用,因為使用者現在只需一個操作元件即可調節進給速度和快移速度。新的「選擇性程式終止」軟體功能可協助使用者直覺、方便、單手驗證NC程式。使用者只需在NC程式中定義斷點, 程式運作期間控制將在斷點處停止, 例如在傾斜功能之前、更換刀具時或加工進給速率變更為快速移動時。進給率控制單元透過振動產生觸覺回饋, 簡化使用者的工作。

儘早開始加工

要在所有批量大小和自動化層面上追求高的標準件生產率, 需要不僅僅關注加工階段。尤其重要的是機器設定過程必須快速、方便, 從而節省時間並減少碳足跡。憑藉圖形化支援的 6D工件夾緊和工件設定功能, TNC7提供了兩種節省時間和能源的重要方法。

無論設置有多複雜, 這種虛擬支援都可以對夾具和毛坯進行快速、使用者友善且可靠的位置探測。無論是簡單零件還是複雜的預加工零件, 或是否使用塔型夾持系統,TNC7 在整個設定過程中都提供互動式逐步協助。對於複雜零件,這種設定方法可以比傳統探測週期快五倍。當應用於工件夾具時,此 6D 位置探測功能是增強型動態碰撞監控功能 (DCM) 的一部分。當應用於工件時,新的原點輔助設定(MAS)選項開始發揮作用。

以最佳切削參數銑削

TNC7可用的選配包包括最佳化輪廓銑削(OCM),它透過自動計算任何形狀的型腔和島狀結構的最佳擺線銑削策略,提供下一代擺線銑削。使用者只需輸入輪廓並套用內建切削資料計算器中的最佳加工參數即可。因此, 粗加工和銑削變得高效並且對刀具造成的磨損更少。然後, OCM的智慧去毛邊功能會沿著程式設計輪廓產生完美的邊緣。OCM最佳化輪廓銑削可降低能源消耗、提高製程可靠性並節省整個生產流程(從編程到加工)的時間。

TNC7 basic 屬於 TNC7產品組合的低階產品, 為小型工具機提供強大的 TNC7 優勢。
TNC7的新型 OC-310 進給率控制單元將兩個電位器和 NC Start按鈕組合成一個多功能控制旋鈕, 可調節進給速率和快速移動。
TNC7的圖形化6D工件設定功能可協助操作員撥入工件, 並完美補充了控制器對工件夾持的圖形設定支援。
OCM是 HEIDENHAIN的新代擺線銑削技術, 利用銑刀的全刃切削, 在加工任何形狀的島嶼和型腔時實現最大去除率。這顯著減少了加工時間和刀具磨損量。
三種螢幕尺寸、兩種性能等級和替代鍵盤: HEIDENHAIN在 AMB 2024上展示擴增的 TNC7 HMI產品組合。
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