提高製程可靠性,同時降低成本和二氧化碳足跡
現今製造業的挑戰包含了如何在更高效生產的同時達到更高的機械利用率以及更好的加工品質。為了達成這些目標,加工業者希望他們的機器能夠在更短時間移除更多的材料,同時在首件製作階段就能產出最佳結果。來自編碼器、光學尺、探針、刀具破損檢測器給性能最佳化、提升製程可靠度與提升成本效益開拓了更多可能。
AMB 2022新產品:海德漢TD 110刀具破損偵測器
在AMB展會上,海德漢展示用於檢測直徑大於0.4 mm的刀具是否損壞之新型TD 110刀具破損偵測器。採用電感式感測器,在主軸以額定運轉速度旋轉時,直接在加工區域內無接觸地偵測從2 mm開始的長度變化。每次換刀可節省6秒,最終帶來了巨大的時間與成本改善效益。堅固小巧的TD 110可加裝到幾乎所有工具機的加工區域內並緊鄰工作台。訊號通過探針通訊界面傳輸到控制器。通過控制器發出消息或觸發NC 停止或使用者特定反應,可提高製程可靠性。
海德漢TS 460和TS 760:獲得更多生產時間
快速的製程間設置與量測工件:海德漢TS 460工件接觸式探針具有高達3000 mm/min的極高量測進給速率,使這一切成為可能。量測期間節省的時間(最多可達30%),便為加工業者爭取到更多寶貴的生產時間。TS 460內建沖洗器/吹氣機單元,可提供高量測精度,因為其可清除探測表面上會導致錯誤量測結果的任何碎屑。並且,探針可以選配高效防碰撞裝置,其不僅可避免因碰撞產生的高價損失,同時可隔絕熱效應對量測精度的影響。海德漢TS 760接觸式探針能夠以極高的3D精度和極低的探測力量測工件,因此其格外適用於模具及怕量測造成表面刮痕地的精密零件等場合,其高達1000 mm/min的量測進給速率確保高水準的性能。
下載
下載 新聞稿